Apa itu Pembengkokan Logam?

Bending adalah salah satu operasi fabrikasi lembaran logam yang paling umum. Juga dikenal sebagai pengereman tekan, flanging, die bending, folding dan edging. menggunakan kekuatan untuk mengubah bentuk lembaran. Hal ini dilakukan untuk mencapai bentuk yang diinginkan atau bentuk yang dibutuhkan untuk proses manufaktur. Kekuatan eksternal hanya mempengaruhi fitur luar lembaran. Kelenturan lembaran logam memungkinkannya untuk dibentuk dalam berbagai cara.

Metode membungkuk

Metode pembengkokan lembaran logam bertujuan untuk membentuk struktur lembaran logam. Masing-masing memiliki kelebihannya masing-masing. Metode pembengkokan lembaran logam yang paling umum adalah:

V-membungkuk

V-bending adalah metode pembengkokan lembaran yang paling umum digunakan karena diterapkan pada sebagian besar proyek pembengkokan. Ini menggunakan pukulan dan v-die untuk menekuk lembaran logam pada sudut tertentu. Pukulan tekuk menekan pada lembaran logam yang diletakkan di atas V-die selama prosedur. Sudut yang dihasilkan oleh lembaran logam ditentukan oleh titik tekanan pukulan itu. Hal ini membuat proses ini sederhana dan efisien karena dapat digunakan untuk menekuk pelat baja tanpa mengubah posisinya.

bawah

Bottoming juga dikenal sebagai menekan atau memukul bagian bawah. Seperti yang disarankan oleh istilah "penekanan bawah", pukulan menekan lembaran logam ke permukaan cetakan, sehingga sudut cetakan menentukan sudut akhir benda kerja.

Pada bottoming, tikungan dipengaruhi oleh posisi dan bentuk sudut die. Demikian pula, lembaran logam yang dikompresi tidak dapat muncul kembali. Karena kekuatan pukulan dan sudut cetakan, lembaran logam dibentuk menjadi struktur permanen.

koin

Coining adalah proses pembengkokan yang banyak digunakan karena presisi dan kemampuannya yang khas untuk membentuk lembaran yang dapat dibedakan. Tidak ada pegas di belakang seprai selama prosedur. Ini karena koin menembus lembaran logam pada radius terbatas, meninggalkan penyok yang dapat digunakan untuk membedakan lembaran.

pembengkokan udara

Coining adalah prosedur pembengkokan yang digunakan untuk presisi dan kapasitasnya untuk menghasilkan lembaran yang disesuaikan. Tidak ada lembaran springback. Koin menembus lembaran logam pada radius terbatas, menyebabkan penyok untuk membedakan lembaran.

Air bending kurang tepat dibandingkan bottoming dan coining. Ini digunakan untuk kesederhanaan dan manipulasi tanpa alat.

Ada juga kekurangannya. Pembengkokan udara adalah satu-satunya metode yang rentan terhadap pegas-belakang lembaran logam.

Roll Bending

Roll bending adalah proses pembengkokan lembaran logam menjadi gulungan atau bentuk melengkung. Untuk membuat belokan yang berbeda atau belokan bundar yang besar, pres hidrolik, rem tekan, dan tiga set rol digunakan. Ini berguna untuk membuat kerucut, tabung, dan bentuk berongga karena menggunakan ruang di antara rolnya untuk membuat tikungan dan kurva.

U-Bending
U-bending pada prinsipnya sangat mirip dengan V-bending. Ini menggunakan instrumen dan proses yang sama (kecuali cetakan-U), meskipun satu-satunya perbedaan adalah bahwa bentuk yang terbentuk adalah bentuk-U. U-bending sangat populer. Namun, metode lain menghasilkan bentuk secara fleksibel.

Lap Bending

Wipe bending, atau edge bending, adalah cara lain untuk menekuk tepi lembaran logam.

Sangat penting bahwa lembaran ditekan dengan benar ke cetakan penyeka. Akibatnya, wipe die juga menentukan radius tikungan bagian dalam. Kelonggaran antara lap die dan punch penting untuk mencapai hasil yang memuaskan.

Rotary Bending

Rotary bending adalah metode lain untuk menekuk tepi. Ini memiliki keuntungan yang signifikan dibandingkan dengan wipe bending atau V-bending karena tidak mengikis permukaan material. Bahkan, alat polimer khusus tersedia untuk menghindari tanda alat, apalagi goresan. Rotary bender juga dapat menekuk sudut yang lebih tajam dari 90 derajat. Ini sangat membantu dengan sudut tipikal seperti itu karena springback tidak lagi menjadi masalah.

Metode yang paling umum menggunakan dua gulungan, namun satu gulungan juga dapat digunakan. Karena lebih fleksibel daripada cara lain, proses ini juga cocok untuk memproduksi saluran-U dengan flensa dekat.

Bahan untuk Pembengkokan Lembaran Logam di DS

Aluminium	Tembaga	Baja
Aluminium 5052	Tembaga 101	Baja tahan karat 301
Aluminium 6061	Tembaga 260 (Kuningan)	Baja tahan karat 304
Aluminium 7075	Tembaga C110	Baja Tahan Karat 316/316L
		Baja, Karbon Rendah

5 Tips untuk Membengkokkan Pelat Baja

Pembengkokan pelat bisa jadi sulit. Dengan tips, itu sederhana. Berikut adalah beberapa tips.

Musim semi

Saat menekuk lembaran, sudut harus dilampaui. Lembaran logam mudah ditekuk dan muncul kembali ke tempat asalnya. Jadi, tekuk material sedikit di atas posisi yang diperlukan untuk memperhitungkan hal ini.

Apakah logamnya bisa ditempa?

Bengkokan tajam pada lembaran logam retak. Ini harus dihindari. Tidak semua bahan cukup fleksibel untuk menahan sudut tajam saat ditekuk.

Gunakan rem dorong.

Selalu gunakan rem tekan untuk memastikan pembengkokan lembaran logam yang lebih bersih dan pola yang konstan pada lembaran yang bengkok.

Lubang posisi proses

Bagian pembengkokan harus mencakup lubang posisi proses untuk memastikan posisi die yang tepat. Ini akan mencegah lembaran logam meluncur saat ditekuk dan memberikan hasil yang tepat.

Fleksibilitas

Pembengkokan lembaran logam membutuhkan kelonggaran tekukan. Ini akan memastikan angka dan produk yang akurat.

Toleransi Pembengkokan Logam

Keterangan	Toleransi Umum
Dimensi Jarak	+/- 0,030" umum untuk fitur ukuran dan lokasi (panjang, lebar, diameter) Panjang dan ketebalan mempengaruhi toleransi.
Dimensi Ketebalan:	Toleransi ketebalan ditentukan oleh bahan kosong.
Ukuran Bagian Rekomendasi Minimum	3.000"
Ukuran Fitur Minimum	Ketebalan material 2X dengan minimal 0.125"
Kerf (ukuran celah)	Sekitar 0,062"

Keuntungan dari Pembengkokan Logam

Estetika - Lasan tersembunyi terlihat lebih baik. Desain adalah yang kedua setelah fungsionalitas dalam rekayasa.

Pengelasan membutuhkan tenaga kerja manual. Ini meningkatkan kesalahan manusia. Rem tekan CNC menghasilkan hasil yang luar biasa dengan lebih sedikit cacat.

Bending memungkinkan satu bagian logam untuk menggantikan banyak bagian yang dilas.

Hasil akhir yang bersih memungkinkan pelapisan bubuk yang mudah.