Dapatkan penawaran kami tentang die casting untuk suku cadang logam khusus.
Layanan die casting untuk suku cadang logam khusus.
Dapatkan Penawaran Anda
Semua unggahan aman dan rahasia.
Die casting adalah prosedur pengecoran cetakan permanen yang melibatkan menuangkan logam cair ke dalam cetakan dan kemudian mengeluarkannya ketika sudah mengeras. Die casting sangat ideal untuk pembuatan komponen skala besar di bagian logam yang kompleks.
Die casting membutuhkan alat cetakan dengan satu atau lebih ruang. Karena suhu lelehnya yang lebih rendah, paduan yang lebih lembut seperti paduan aluminium dan seng dapat berhasil diproses.
Die casting adalah prosedur pengecoran cetakan permanen yang melibatkan menuangkan logam cair ke dalam cetakan dan kemudian mengeluarkannya ketika sudah mengeras. Die casting sangat ideal untuk pembuatan komponen skala besar di bagian logam yang kompleks.
Die casting membutuhkan alat cetakan dengan satu atau lebih ruang. Karena suhu lelehnya yang lebih rendah, paduan yang lebih lunak seperti aluminium dan paduan seng dapat berhasil diproses.
1
Unggah file desain Anda & beri tahu kami detail penting tentang proyek Anda.
2
Setelah proyek Anda dimulai, kami akan membuat cetakan premium, dan bagian sampel untuk persetujuan Anda.
3
Setelah Anda menyetujui suku cadang sampel kami, kami akan membuat dan mengirimkan suku cadang khusus Anda langsung ke pintu Anda.
DS berfokus pada dua jenis die casting: casting ruang panas dan casting ruang dingin. Kedua jenis ini dapat memproduksi produk yang rumit dan memiliki toleransi dekat dengan kualitas mekanis yang kuat.
Pengecoran ruang panas menggunakan mesin untuk melelehkan logam. Karena ini adalah sistem mandiri, ini lebih cepat daripada alternatif dan menawarkan durasi siklus pendek, tetapi hanya cocok untuk paduan seng, timah, dan timah.
Menggunakan tungku terpisah, die casting ruang dingin memanaskan logam. Memasukkan logam cair ke mesin die casting menunda produktivitas. Dengan tungku terpisah, logam dengan titik leleh tinggi dapat dicor. Proses ini dapat membuang aluminium.
Perkakas khusus digunakan untuk menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan. Bagian die terdiri dari die penutup stasioner dan die ejector yang dapat dipindahkan. Die membuka dan menutup di sepanjang garis pemisahnya. Bagian die tertutup membentuk rongga internal yang diisi dengan logam cair untuk membentuk casting. Sisipan rongga dan sisipan inti masing-masing dimasukkan ke dalam die penutup dan die ejektor. Penutup mati memungkinkan aliran logam cair dari sistem injeksi ke dalam rongga bagian. Mati ejector termasuk pelat pendukung dan kotak ejektor yang ditempatkan di pelat. Batang klem mendorong pelat ejektor ke dalam kotak ejektor saat unit klem membagi dua bagian die, mengeluarkan item yang dicetak dari sisipan inti. Dies multi-rongga kadang-kadang digunakan; kedua sisi membentuk beberapa rongga bagian yang identik.
Beberapa bahan logam yang berbeda tersedia untuk dipilih saat manufaktur menggunakan die casting. Bahan yang Anda pilih akan tergantung pada tujuan penggunaan Anda untuk produk tersebut. Misalnya, suku cadang aluminium cor biasa digunakan di ruang angkasa atau aplikasi otomotif di mana ketahanan korosi dan pengurangan berat merupakan faktor penting. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang jenis utama bahan die casting yang kami tawarkan di bagian di bawah ini. Jika Anda memiliki permintaan materi tertentu, beri tahu kami!
Paduan paling populer untuk item die cast adalah paduan aluminium. Pemasok aluminium die casting mendapat manfaat dari daur ulang total material dan kemudahan penggunaannya. Pengecoran mati aluminium mungkin memerlukan pengecoran ruang dingin karena titik lelehnya yang tinggi. Bagian aluminium cor memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang luar biasa, stabilitas dimensi, dan kemungkinan penyelesaian. Paduan aluminium cor juga:
Tahan suhu
Anti karat
Tahan korosi
Sangat konduktif
Paduan Aluminium yang umum digunakan:
A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
Seng adalah bahan cor yang paling mudah di antara logam die casting dan biasanya digunakan dalam proses ruang panas. Seng memiliki titik leleh yang rendah dan fluiditas pengecoran yang sangat baik. Kekuatan dan kekakuannya memungkinkan dinding yang lebih kecil, detail yang rumit, dan toleransi yang ketat. Paduan seng die casting memiliki tingkat produksi tercepat karena titik lelehnya yang rendah. Sifat mekanik dan fisik seng, termasuk:
Kepadatan tinggi
Daktilitas tinggi
Kekuatan dampak yang baik
Kehalusan permukaan yang sangat baik memungkinkan untuk pengecatan atau pelapisan
Paling mudah untuk dilemparkan
Dapat membentuk dinding yang sangat tipis
Umur mati yang panjang karena titik leleh yang rendah
Paduan seng yang umum digunakan:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
â Aluminium sangat ideal untuk geometri yang kuat, ringan namun kompleks. Itu juga bisa sangat dipoles. Paduan kami meliputi ADC12, A380, ADC10 dan A413.
â Seng adalah yang paling murah tetapi bagus untuk pelapisan. Paduan yang tersedia adalah Zinc #3 dan #5.
Tingkat produksi sedang hingga tinggi.
Permukaan akhir dan akurasi sangat baik.
Geometri kompleks dapat dicapai.
Sangat cocok untuk bagian logam yang lebih besar.
Logam cor termasuk aluminium, seng dan magnesium.
Die casting adalah pilihan yang sangat baik untuk item logam volume tinggi yang terlalu besar untuk prosedur volume tinggi yang sebanding, seperti cetakan injeksi logam (MIM). Kami menawarkan suku cadang berkualitas tinggi dengan harga bersaing untuk menghargai pelanggan di industri berikut:
â Komponen Otomotif
â Rumah Konektor
â Perlengkapan Pompa dan Pipa
â Pencahayaan luar ruangan
â Roda gigi
Sebagian besar kutipan kami dikirimkan dalam waktu 24 jam. dan biasanya dalam waktu yang jauh lebih singkat, tergantung pada detail proyek.
Tim kami akan menghubungi Anda secara langsung tentang penawaran Die Casting Anda untuk memastikan bahwa Anda telah menerima dan memahami semua aspek penawaran Anda dan untuk menjawab pertanyaan apa pun yang mungkin Anda miliki tentang pilihan Anda.