Pemilihan investasi

Pengecoran investasi bersifat serbaguna, memungkinkan fleksibilitas desain dan volume pesanan. Pengecoran investasi lebih unggul dari teknologi lain untuk memproduksi suku cadang dengan ukuran berapa pun dengan toleransi yang menantang, baik untuk 1 buah atau 5.000 buah. Ini sangat ideal untuk bagian logam kompleks dengan bagian dinding tipis dan permukaan akhir yang halus.

Kami dapat mencor suku cadang Anda dalam berbagai macam paduan untuk meningkatkan kinerjanya, termasuk baja tahan karat, baja paduan rendah, besi, dan logam dasar nikel.

Proses pengecoran investasi dalam 8 langkah.

1. Injeksi pola lilin

2. Perakitan pohon lilin

3. Bangunan cangkang

4. Dewax / Kelelahan

5. Penuangan logam

6. Kulit tiruan

7. Pemutusan

8. Pengecoran individu

KEMAMPUAN CASTING INVESTASI KAMI

Coran investasi berkualitas tinggi dengan permukaan akhir Ra.1.6~3.2μm.

Proses pengecoran investasi lilin yang hilang dapat membuat berbagai bagian dengan kualitas mekanik yang sangat baik. Ini menghasilkan bagian kedap gas dengan struktur mikro yang ditingkatkan dan tidak ada 'hipping.'

Pengecoran investasi kami dapat membuat bentuk rumit yang tidak bisa dilakukan oleh teknologi lain. Prosedur ini dapat menghasilkan potongan 30kg, 1000x620x380mm. Ini akurat dan dapat diandalkan untuk produksi volume rendah dan tinggi.

Casting investasi DS memberikan kebebasan desain dan integritas cast. Proses ini dapat menghasilkan hingga 25kg potongan yang lebih besar dan tidak terlalu rumit. Ini cocok untuk operasi volume sedang hingga tinggi dengan keausan alat minimal dan biaya produksi rendah.

Kami menawarkan kepada pelanggan kami coran investasi berkualitas tinggi dengan permukaan akhir lebih baik dari 3,2 mikron (hingga 1,6 mikron untuk barang-barang khusus) setelah proses pengecoran presisi lilin yang hilang.

Bahan & Penggunaan Coran Investasi Stainless Steel

Ketahanan korosi yang sangat baik

paduan	Penggunaan Umum	Aplikasi
304	Baja food grade, rumah, badan	Petrokimia Pertambangan Medis
	304 diterima secara luas di industri makanan sebagai standar kebersihan serta ketahanan terhadap korosi.
304L / 316L	Mirip dengan baja seri 300 lainnya, "L" adalah singkatan dari karbon rendah, membuatnya lebih lembut tetapi lebih tahan korosi untuk setiap kelas material.	Petrokimia Medis Makanan & Susu
316	Rumah, roda gigi, pelat	Makanan & Susu Petrokimia Otomotif
	316 dikenal karena ketahanan korosinya yang unggul, sehingga ideal untuk banyak kegunaan termasuk lingkungan laut.
PH17-4	17-4 PH Stainless Steel Casting dapat menahan serangan korosi lebih baik daripada coran stainless steel standar yang dapat dikeraskan dan sebanding dengan Alloy 304 di sebagian besar media.	Minyak & Gas Kapal Laut Bubur dan Kertas Makanan & Susu
	Ini tahan korosi di beberapa industri kimia, minyak bumi, kertas, susu dan pengolahan makanan (setara dengan kelas 304L).
1008/1018/1020/1045	Baja ringan adalah jenis baja karbon dengan jumlah karbon yang rendah. Ini sebenarnya juga dikenal sebagai âbaja karbon rendah.â Lebih sedikit karbon berarti bahwa baja biasanya lebih ulet, dapat dikerjakan, dan dapat dilas daripada baja karbon tinggi dan baja lainnya.	Konstruksi Kapal Laut
4130 / 4140 / 40CrMo / 42CrMo	Baja 41xx adalah keluarga kelas baja SAE, mereka memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik dan jauh lebih kuat dan lebih keras daripada baja 1020 standar, tetapi tidak mudah dilas.	Transportasi Militer

Layanan Nilai Tambah dari DS Foundry

Untuk memperkuat layanan pengecoran investasi kami, kami menawarkan layanan nilai tambah di luar pengecoran kosong.

Layanan Rekayasa

Teknisi kami tahu apa yang berhasil dalam casting investasi dari keahlian bertahun-tahun. Mengubah desain bagian dapat menghemat waktu dan uang. Penyesuaian tersebut akan meningkatkan kinerja item Anda. Kami menawarkan bantuan teknik dan desain untuk membuat item cor investasi lebih mudah dan lebih murah untuk dibuat.

Tim kami akan bekerja dengan insinyur produk Anda untuk mengoptimalkan desain suku cadang untuk menghemat biaya pembuatan. Kami dapat membuat proses casting lebih mudah dengan menemukan dan menghilangkan kekurangan desain. Desain yang dioptimalkan dapat mengurangi atau menghilangkan persyaratan untuk prosedur sekunder dan limbah material, sehingga menghemat biaya produksi.

Layanan Pemesinan

Pengecoran kami membuat coran investasi yang luar biasa, tetapi untuk produk khusus dengan toleransi ketat, kami harus melakukan operasi pemesinan seperti membosankan, mengebor, menghadap, dll. Pemesinan bisa kasar atau presisi. Pemesinan kasar menggunakan mesin bor, mesin bor, mesin bubut NC, dll. Pemesinan presisi diperlukan ketika ada kebutuhan toleransi yang lebih ketat; dimensi dan toleransi presisi seperti itu dilakukan di CNC, oleh karena itu biaya pemesinan presisi lebih mahal daripada pemesinan kasar.

Pengecoran DS menawarkan layanan pemesinan yang kasar dan presisi. Tim kami akan memberikan solusi terbaik untuk mengurangi waktu dan biaya pemesinan.

Layanan Perawatan Panas

Perlakuan panas digunakan untuk memperbaiki sifat kimia dan fisika. Normalisasi, Tempering, Quenching, Case Hardening, Carbirizing, Quenching and Tempering, dll.

Perlakuan panas internal kami menghasilkan barang yang lebih keras, lebih keras, dan lebih tahan lama bagi pelanggan kami. Bagian cor investasi harus diperlakukan panas untuk daya tahan yang luar biasa di lingkungan yang keras atau kaustik. Produk yang lebih kuat bertahan lebih lama. Banyak dari komponen casting investasi kami diperlakukan dengan panas sesuai spesifikasi Anda.

Layanan Perawatan Permukaan

Coran investasi dicelupkan ke dalam air atau minyak anti karat sebelum pengemasan untuk mencegah korosi. Coran investasi biasanya dicat dengan cat anti karat minyak/air. Coran investasi juga menggunakan pengecatan warna, pelapisan bubuk, galvanisasi, pemolesan elektro, dll. Setiap perawatan permukaan memiliki fungsi atau sifat masing-masing.

Kami menawarkan pasca perawatan di tempat atau melalui subkontraktor yang disetujui. Semakin banyak pelanggan yang mendapatkan manfaat dari berbagai pilihan penyelesaian casting investasi.

Layanan Pengujian Non-Destruktif

NDT adalah cara paling andal untuk memeriksa komponen cor investasi. Tes ini tidak mempengaruhi kegunaan produk. Pengujian non-destruktif memungkinkan spesialis casting investasi kami untuk memeriksa komponen cor Anda yang sudah jadi tanpa merusak atau mengubahnya.

Bekerja dengan bisnis pengujian NDT, kami dapat menolak produk yang cacat dan memasok barang berkualitas tinggi Metode pengujian DNT yang umum digunakan adalah: MPI (Magnetic Particle Inspection), UT (Ultrasonic Testing), DPI (Dye Penetrant Inspection), dll.

Pengecoran Investasi Memungkinkan Penyelesaian Permukaan

Cangkang keramik terdiri dari banyak lapisan untuk mengoptimalkan biaya, kecepatan, dan kekuatan. Lapisan pertama yang diterapkan adalah lapisan wajah, dan ukuran partikel menentukan hasil akhir pada tahap ini. Pada lapisan berikutnya, tujuannya adalah untuk memperkuat cangkang.

Permukaan bahan keramik lebih halus karena partikelnya yang lebih halus. Selain itu, mereka dapat lebih beradaptasi dengan perubahan geometri permukaan, yang membantu dalam reproduksi detail halus.

Pengecoran investasi menghasilkan permukaan yang halus seperti penggilingan. Operasi pengecoran investasi yang terampil dapat mencapai penyelesaian permukaan dengan urutan 1,6 â 5,08 m Ra (60 200 in), dan mempertahankan 3,2 m Ra (125 in ) di sebagian besar lokasi. Sebagai referensi, permukaan giling yang baik, di mana garis pemesinan hanya terlihat, memiliki hasil akhir sekitar 3,2 m Ra (125 in ). Sebagai perbandingan, permukaan akhir yang baik dari pengecoran pasir adalah 6,4 m Ra ( 250 in).

Keunggulan Utama Casting Investasi

● Kualitas permukaan yang halus mengurangi waktu tunggu dan biaya pemesinan.

● Dimensi produksi yang unggul menghilangkan kesalahan dan pemborosan.

● Mendukung detail presisi dan potongan rumit untuk kebebasan desain

● Deteksi dan perbaikan cacat yang mudah

● Sangat serbaguna, mencetak sebagian besar bentuk dan logam.

â Prototipe sebelum investasi perkakas die casting

Penerapan Coran Stainless Steel

● Mesin pengolah makanan: penggiling logam dan komponen mesin kopi terbuat dari baja tahan karat.

● Komponen Katup & Pompa: Pengecoran baja tahan karat adalah yang paling umum. Badan katup, cakram, kap mesin, kelenjar, badan pompa, impeler, dll. dicetak dari baja tahan karat.

● Aplikasi kelautan membutuhkan coran baja tahan karat yang kuat, panas, abrasi, dan tahan korosi. pengecoran DS membuat komponen maritim rekreasi, pemerintah, dan komersial dari stainless steel. Coran laut stainless steel yang dipoles cermin tahan terhadap korosi dan abrasi.

● Perusahaan kami dapat memoles dan memproses coran investasi baja tahan karat kelas laut, menghemat 30% biaya saat ini bagi pelanggan.

● Pipa Fitting : Pipa fitting, menghubungkan, mengakhiri, mengontrol aliran, dan mengubah arah pipa di berbagai industri. Alat kelengkapan pipa biasanya terbuat dari baja tahan karat 316, yang lebih kuat dan lebih tahan korosi daripada baja tahan karat 304. Pengecoran baja tahan karat volume kecil hemat biaya.

● Elbow, tee, bushing, close nipple, dll. adalah fitting cor stainless steel. Mesin kami dapat melakukan utas.

● Komponen peralatan medis: Pengecoran baja tahan karat dapat membuat berbagai komponen peralatan medis. Kami bekerja dengan baja tahan karat 304(L), baja tahan karat 316(L), dan lebih banyak lagi untuk memproduksi suku cadang unik untuk aplikasi medis. Kami membuat bagian cor stainless steel untuk alat gigi & bedah, komponen implan, meja operasi & peralatan ATAU lainnya, mesin MRI, peralatan sinar-X, tandu, kursi roda & produk terkait, dan banyak lagi.

● Bagian patung, perlengkapan kamar mandi & toilet, pintu & jendela, dll. juga merupakan aplikasi pengecoran baja tahan karat.